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密封件模压硫化解密?
发布日期:2020-09-23 14:40 阅读次数: 字体大小:
实际上,模压硫化是将一种胶料或未制作完成的半成品放入到一个模型(模具)中,再经过加压加热出现的硫化过程,便是所谓的模压硫化现象。密封件制作方法主要用模压生产为主,其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。其中平板模压法历史悠久,而传递模压则是在20世纪50年代前后开始使用,往射模压自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法,但由于各自适应的范围不同。密封件按其特点仍以平板模压为主要成型方法。

在模压硫化过程中,密封环境必须严格正确掌握硫化的温度、时间和压力,并随时注意硫化过程中温度等参数的变化情况,进行相应处理,否则会造成产品欠硫或过硫。若采用自动控制系统,则整个硫化过程会自动记录和控制,以保证产品达到硫化程度。

硫化温度是密封件发生硫化反应的基本条件之一,它直接影响硫化速度和产品质量。硫化温度、速度、密封件生产效率等根据配方而定,其中重要的是取决于胶种(材质)和所用硫化系统,天然橡胶密封件适宜的硫化温度一般为100℃—150℃,合成橡胶密封件一般为150℃—200℃。硫化时间通常按照确定的硫化温度,通过试验来确定时间。