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它因强度低限制了应用,该如何获得高强度?
发布日期:2020-09-28 10:25 阅读次数: 字体大小:
​硅橡胶是一种高活性吸附材料,具有耐高低温性能、耐老化性能、优良的介电性能、生理惰性及其它一些特性。不同侧链元素的结构也会导致硅胶密封圈的特性产生变化。硅胶密封圈材质的主要缺点是强度性能,特别是抗撕裂强度低,从而限制了它的应用。因此,就需要生产具有高抗撕性能的新型硅橡胶。

什么是高抗撕硅胶密封圈?
硅胶密封圈经常是处于受压缩的状态,那么我们就要考虑硅胶密封圈的压缩性能。由于橡胶密封圈材质的粘弹性,橡胶受压缩后,压缩应力会随时间而减小,表现为压缩应力松弛;高抗撕硅胶密封圈材质中加入高补强白炭黑、表面处理白炭黑及某些特殊配合剂,使硅胶密封圈与其它聚合物并用,提高抗撕性能。研究经验表明改变硅橡胶分子链接结构,有利于提高硫化胶的强度和抗撕性能,形成高抗撕性能硅胶材质密封件、垫片、薄膜、工业和医用硅橡胶管等。

一、填料、控制剂等工序对提高抗撕密封圈结构性能有哪些影响?
1、含乙烯基化合物对抗撕性能的影响:为了获得高抗撕性能,乙烯基硅油需用量适宜,还可具有优良的抗撕性能;若用量过高,则老化性能降低,经济上也不合理。
2、作为结构控制剂用的羟基硅油用量也要随之改变;硫化硬度、压缩变形随白炭黑用量增加而增大。
3、经过过氧化物类型和用量的实验:可以认为采用常用的过氧化物,都可制得高抗撕硅橡胶,用量范围的适宜。
4、结构控制剂的影响:用硅氧烷作为结构控制剂,可以获得高抗撕性能。